硫酸分解亞硫酸氫2銨法（此法一般是硫酸生產(chǎn)廠采用）：將硫酸生產(chǎn)中的尾氣2氧化硫用氨水吸收，生成亞硫酸1氫銨，再用硫酸分解生成2氧化硫和硫酸銨.
硫酸中和氨法：焦化廠、煉焦廠在煉焦、發(fā)生煤氣過(guò)程中，煤的一部分氮轉(zhuǎn)化為氨，并隨焦?fàn)t煤氣一起從焦?fàn)t中排出.用硫酸洗滌焦?fàn)t氣，硫酸與焦?fàn)t氣中的氨中和反應(yīng)生成硫酸銨.化工企業(yè)直接用硫酸和氨反應(yīng)生成硫酸銨.1噸硫酸銨需消耗硫750公斤左右.
現(xiàn)代硫酸生產(chǎn)技術(shù) 主要特點(diǎn)如下：
①?gòu)?qiáng)化生產(chǎn)，降低投資。以硫磺制酸為例， 進(jìn)轉(zhuǎn)化器的2氧化硫濃度已從70年代設(shè)計(jì)值10.5％提高到12％。轉(zhuǎn)化器催化劑層的氣體流速?gòu)?.36m／s提高到0.45m／s。由于氣體濃度和流速的提高，使生產(chǎn)設(shè)備尺寸減小，建設(shè)投資降低。
②降低系統(tǒng)阻力， 節(jié)約動(dòng)力消耗。傳統(tǒng)的柱狀催化劑改為環(huán)形催化劑，使阻力1大的設(shè)備——轉(zhuǎn)化器壓力降減小一半；對(duì)于干燥、吸收塔采用大開(kāi)孔率的填料支承結(jié)構(gòu)和降低填料層高度；使設(shè)備配置緊湊，縮短氣體管線長(zhǎng)度。所有這些措施都使生產(chǎn)系統(tǒng)阻力降低，從而節(jié)省了動(dòng)力的消耗。
③提高余熱利用效率。 新建硫酸廠都將含硫原料燃燒熱和轉(zhuǎn)化反應(yīng)熱，硫酸哪里可以買到，用來(lái)生產(chǎn)中壓過(guò)熱蒸汽，并用于發(fā)電。近，美國(guó)孟山都環(huán)境化學(xué)公司開(kāi)發(fā)用3氧化硫吸收反應(yīng)熱，安徽硫酸，生產(chǎn)低壓蒸汽的技術(shù)，使硫酸工業(yè)余熱利用效率大大提高。對(duì)于硫磺制酸，硫酸報(bào)價(jià)，余熱回收效率已達(dá)到90％～95％。
建硫酸廠應(yīng)考慮什么因素很多，有些因素是互相矛盾的，所以要綜合考慮：
1、離原料基地的遠(yuǎn)近.一般來(lái)說(shuō)，離原料供應(yīng)基地越近，生產(chǎn)成本就越低，硫酸的主要原料是硫鐵礦和硫磺，能選擇在離這些況比較近為好.
2、離市場(chǎng)的距離.如果廠址選擇在里需方市場(chǎng)比較近的地方，無(wú)疑對(duì)銷售有很大的便利，還有，如果選擇在一個(gè)硫酸用量很大的單位（比如大型化肥廠、大型猛業(yè)公司等等）旁邊，更是有很多的銷售優(yōu)勢(shì).
3、上述兩點(diǎn)，基本上是相悖的，硫酸出售，大部分的情況是原料基地和硫酸市場(chǎng)距離較遠(yuǎn)，所以就要考慮交通運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題，如果與原料產(chǎn)地的交通很好，就選擇在市場(chǎng)周圍建廠，反之就在原料地建廠.不過(guò)一般選擇在原料地建廠的比較多.
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